5 pasos para garantir a calidade en toda a cadea de subministración

5 pasos para garantir a calidade en toda a cadea de subministración

A maioría dos produtos fabricados deben cumprir os estándares dos clientes tal e como se deseñan na fase de fabricación.Non obstante, os problemas de baixa calidade seguen aflorando no departamento de produción, especialmente na industria alimentaria.Cando os fabricantes descobren que un lote particular dos seus produtos foi manipulado, recollen as mostras.

Desde o estalido da pandemia, houbo menos estritosnormas de control de calidade.Agora que rematou a era do bloqueo, é responsabilidade dos inspectores de calidade garantir produtos de alta calidade en toda a cadea de subministración.Mentres tanto, a calidade dos produtos debería ser maior cando se pasan polo departamento de venda por xunto.Se os fabricantes comprenden a importancia de proporcionar aos consumidores finais os produtos necesarios, non dubidarán en aplicar as medidas adecuadas.

Problema asociado coa garantía de calidade na cadea de subministración

O período de pandemia provocou unha escaseza no abastecemento de materias primas.Así, as empresas tiveron que improvisar técnicas de produción cos seus pequenos materiais.Isto tamén levou a produtos manufacturados non uniformes dentro do mesmo lote ou categoría.Entón faise difícil identificar produtos de baixa calidade mediante un enfoque estatístico.Ademais, algúns fabricantes confían en provedores de segunda cadea cando hai escaseza de materias primas.Nesta fase, o sistema de produción está comprometido e os fabricantes aínda están determinando a calidade das materias primas que obteñen.

A cadea de subministración nas empresas de fabricación é longa e difícil de controlar.Cunha longa cadea de subministración, os fabricantes necesitan un sistema de xestión de calidade máis competente.Mentres tanto, os fabricantes que asignan un equipo interno paraxestión da Calidadenecesitará máis recursos máis aló da fase de fabricación.Isto garantirá que os consumidores finais reciban o mesmo paquete ou produto que se está a deseñar na fase de fabricación.Este artigo explica aínda máis os pasos críticos para garantir a alta calidade en toda a cadea de subministración.

Establecer un proceso de aprobación de pezas de produción (PPAP)

En base á forte competencia no mercado en curso en varias industrias, é comprensible que as empresas subcontraten un aspecto da súa produción a un terceiro.Non obstante, a calidade das materias primas obtidas do provedor alleo pódese regular mediante o Proceso de aprobación da peza de produción.O proceso PPAP axuda aos fabricantes a garantir que os seus provedores comprendan os requisitos dos clientes e cumpran de forma consistente as súas demandas.Calquera materia prima que deba ser revisada pasará polo proceso PPAP antes da súa aceptación.

O proceso PPAP emprégase principalmente en industrias de fabricación de alta tecnoloxía como a aeroespacial e a automoción.O proceso é bastante intensivo en recursos, que inclúe 18 elementos para a verificación completa do produto, que remata co paso da garantía de envío de pezas (PSW).Para simplificar os procesos de documentación do PPAP, os fabricantes poden participar no seu nivel preferido.Por exemplo, o nivel 1 require só o documento PSW, mentres que o último grupo, o nivel 5, require mostras de produtos e localizacións dos provedores.A maior parte do produto fabricado determinará o nivel máis adecuado para vostede.

Cada cambio identificado durante o PSW debe estar ben documentado para referencia futura.Isto tamén axuda aos fabricantes a determinar como se modifican as especificacións da cadea de subministración ao longo do tempo.O proceso PPAP é unproceso de control de calidade aceptado, para que poida acceder facilmente a moitas das ferramentas necesarias.Non obstante, cómpre planificar o proceso de control de calidade e permitir que as persoas coa formación e experiencia adecuadas fagan o traballo.

Aplicar a solicitude de acción correctora do provedor

As empresas poden realizar unha Solicitude de Acción Correctiva do Provedor (SCAR) cando hai non conformidade nos materiais de produción.Adoita ser unha solicitude que se fai cando un provedor non cumpre o estándar esixido, o que leva a queixas dos clientes.Istométodo de control de calidadeé fundamental cando unha empresa quere abordar a causa raíz dun defecto e ofrecer posibles solucións.Así, solicitarase aos provedores que inclúan os detalles do produto, do lote e dos defectos no documento SCARs.Se usas varios provedores, os SCAR axúdanche a identificar provedores que non cumpren o estándar regulamentario e que probablemente deixarán de traballar con eles.

O proceso SCAR axuda a fomentar as relacións entre empresas e provedores externos.Traballarán man a man na auditoría detallada, riscos e xestión documental.Ambas as partes poden abordar problemas de calidade e colaborar na implementación de medidas eficaces.Por outra banda, as empresas deben crear medidas de mitigación e comunicalas sempre que os provedores se unan ao sistema.Isto animará aos provedores a responder aos problemas de SCAR.

Xestión da calidade dos provedores

En cada fase de crecemento da empresa, quere identificar provedores que poidan promover a imaxe positiva da marca.Debes implementarXestión da calidade dos provedorespara determinar se un provedor pode satisfacer as necesidades dos clientes.O proceso de cualificación de selección dun provedor competente debe ser transparente e ben comunicado aos demais membros do equipo.Máis aínda, a xestión da calidade debe ser un proceso continuo.

É vital realizar auditorías continuas para garantir que os provedores cumpran cos requisitos da empresa compradora.Podes establecer unha especificación que todos os provedores deben cumprir.Tamén pode implementar ferramentas de terceiros que permitan á empresa asignar tarefas a varios provedores.Axúdache a identificar se os materiais ou ingredientes cumpren un determinado estándar.

Debes manter aberta a túa liña de comunicación cos provedores.Comunica as túas expectativas e o estado do produto cando chega ao final dos consumidores.A comunicación eficaz axudará aos provedores a comprender os cambios críticos na garantía de calidade.Calquera provedor que non cumpra o estándar esixido dará lugar a informes de materiais non conformes (NCMR).As partes implicadas tamén deben rastrexar a causa do problema e evitar que se repita.

Involucrar aos provedores no Sistema de Xestión da Calidade

Varias empresas están lidando con irregularidades do mercado e inflación.Por moito que poida parecer moito tempo traballar con diferentes provedores, é unha das mellores decisións que podes tomar.A incorporación de máis provedores é un obxectivo a longo prazo que axudará a protexer a reputación da túa marca.Isto tamén reduce a súa carga de traballo xa que os provedores serán os principais responsables de resolver os problemas de calidade.Tamén pode asignar un equipo de expertos en control de calidade para xestionar o seguimento do seguro, a xestión de provedores e a precalificación de provedores.Isto minimizará os riscos asociados á cadea de subministración, como a volatilidade dos custos, a seguridade, a interrupción do subministro e a continuidade do negocio.

Implicar aos provedores na xestión da calidade axúdache a manterte por diante dos teus competidores.Non obstante, só podes obter o mellor resultado se fomentas un rendemento sostible.Axudarache a implementar estratexias para xestionar o comportamento e a seguridade dos teus provedores.Mostra interese polas persoas coas que traballas mentres gañas a súa confianza.Os provedores tamén poden ser adestrados en intelixencia empresarial e como chegar ao público obxectivo.Pode parecerche moito traballo, pero podes maximizar a tecnoloxía para proporcionar unha comunicación constante entre os sistemas.

Establecer un proceso de recepción e inspección

Cada material dos seus provedores debe ser inspeccionado en consecuencia.Non obstante, isto pode levar moito tempo, xa que a competencia do provedor determinará a taxa de inspección.Para axilizar a súa inspección, pode implementar o proceso de mostraxe de saltar lotes.Este proceso só mide unha fracción das mostras enviadas.Aforra tempo e tamén é un enfoque rendible.Tamén se pode utilizar para provedores cos que traballaches ao longo do tempo e podes garantir a calidade do seu traballo ou produto.Non obstante, recoméndase aos fabricantes que implementen o proceso de mostraxe de lotes saltados só cando estean seguros de obter produtos de alta calidade.

Tamén pode implementar o método de mostraxe de aceptación se precisa aclaración sobre o desempeño do traballo dun provedor.Comeza identificando o tamaño e o número do produto e o número de defectos aceptados ao executar unha mostra.Unha vez que se proban as mostras seleccionadas aleatoriamente e revelan resultados por debaixo da falla mínima, os produtos descartaranse.Este método de control de calidade tamén aforra tempo e custos.Evita o desperdicio sen destruír produtos.

Por que necesitas un experto para garantir a calidade na cadea de subministración

O seguimento da calidade do produto ao longo dunha longa cadea de subministración pode parecer estresante e imposible, pero non tes que facer o traballo por ti mesmo.É por iso que os profesionais cualificados e expertos de EC Global Inspection Company están dispoñibles ao seu servizo.Cada inspección realízase para confirmar os obxectivos da empresa de fabricación.A empresa tamén está familiarizada coa cultura de produción en varias rexións.

EC Global Inspection Company traballou con diversas empresas en varios sectores e dominou a habilidade de satisfacer a demanda de cada empresa.O equipo de control de calidade non xeneraliza pero cumpre coas necesidades e obxectivos das empresas fabricantes.Os expertos certificados inspeccionarán todos os bens de consumo e a produción industrial.Isto garante que os consumidores obteñan o mellor dos seus fabricantes probando e auditando o proceso de produción e as materias primas.Así, esta empresa de inspección pode incorporarse ao control de calidade dende a fase de preprodución.Tamén pode buscar recomendacións do equipo sobre a mellor estratexia para implementar a un custo menor.EC Global Inspection Company ten o interese dos seus clientes no corazón, proporcionando así servizos de primeira categoría.Podes contactar co departamento de atención ao cliente para obter máis consultas.